Viergasmischer

Produktbeschreibung Der Viergasmischer ist in konischer Wirbelbauweise ausgeführt, ermöglicht die gleichzeitige Zuführung von vier unterschiedlichen Prozessgasen und sorgt durch Wirbelstörung der Strömung für eine schnelle und gleichmäßige Durchmischung mehrerer Medien. Im mittleren Teil der Ausstattung...

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Produktbeschreibung

Der Viergasmischer ist in konischer Wirbelbauweise ausgeführt, ermöglicht die gleichzeitige Zuführung von vier unterschiedlichen Prozessgasen und sorgt durch Wirbelstörung der Strömung für eine schnelle und gleichmäßige Durchmischung mehrerer Medien. Der mittlere Teil des Geräts ist mit einem Schnellverschluss-Design mit Flansch ausgestattet, das für die interne Inspektion und Reinigung geeignet ist. Das Gehäuse verfügt über eine hervorragende Belastbarkeit bei Arbeiten unter Druck und eine zuverlässige Abdichtung, angepasst an Hochtemperatur- sowie Mittel- und Hochdruckbedingungen in der chemischen Produktion.

Nicht standardmäßige Designs basierend auf Gaszusammensetzung, Durchflussrate und Druckparametern sind möglich; Als Gehäusematerial kann zwischen Carbon oder Edelstahl gewählt werden. Die internen Strömungskanäle sind optimiert, die Durchmischung ist vollständig, die Verweilzeit ist stabil, wodurch eine ungleichmäßige lokale Konzentration vermieden wird. Es wird häufig in der Kohlechemie, der Feinchemie und in Gasbrennstoffaufbereitungssystemen für Öfen eingesetzt. Es sorgt für eine konstante Stabilität der Gasgemischzusammensetzung, fördert den stabilen Ablauf nachfolgender Verbrennungs- und Syntheseprozesse und verbessert die Produktionssicherheit und Produktqualität.

Formaldehyd-Produktionslinie

Vollautomatische Formalin-Produktionslinie: umfasst Silber- und Eisenprozess-Formalin-Produktionslinien, Produktionskapazität von 10.000 bis 200.000 Tonnen pro Jahr; Die komplette Ausrüstung umfasst Formaldehydoxidationsmittel, Verdampfer, Überhitzer, Filter, Absorptionskolonne, Abgasrückgewinnungssystem, automatisches Steuerungssystem und Abwärmerückgewinnungssystem; zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad, eine hohe Umwandlungsrate, einen geringen Energieverbrauch und die Einhaltung gesetzlicher Anforderungen bei den Abgasemissionen aus; Geeignet für die industrielle Massenproduktion von Formaldehyd.

Formalin-Oxidationsreaktor: Die maßgeschneiderte Hauptausrüstung besteht aus hochwertigem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, optimierter Struktur, hoher Wärmeübertragungseffizienz und vollständiger Reaktion, wodurch die Formalinausbeute effektiv erhöht wird, der Betrieb stabil ist und die Ausfallrate niedrig ist.

Zusatzausrüstung für die Formaldehydproduktion: Rohstoffverdampfer, Umlaufkühlsystem, Abwärmerückgewinnungsgerät, Abgasreinigungsausrüstung, Formaldehydspeichertank, Präzisionsfiltrationsausrüstung und automatisches elektrisches Steuerungssystem, das Energieeinsparungen und Verbrauchsreduzierung in der gesamten Produktionslinie, Umweltkonformität und intelligente Steuerung gewährleistet.

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