
Produktbeschreibung Der konische Trichter ist eine Ausrüstung zur Lagerung und Pufferung fester Materialien. Der obere Teil hat die Form eines geraden zylindrischen Körpers, der untere Teil hat ein konisches trichterförmiges Design, das ein reibungsloses Entladen der Materialien unter... gewährleistet.
Der konische Trichter ist ein Gerät zur Lagerung und Pufferung von Feststoffen. Der obere Teil ist in Form eines geraden zylindrischen Körpers ausgeführt, der untere Teil ist konisch und trichterförmig gestaltet, was für eine reibungslose Entladung des Materials unter dem Einfluss seines Eigengewichts sorgt und Wölbungen und Verstopfungen wirksam verhindert. Die Oberseite des Trichters ist mit einem Schutzgitter sowie Montagestützen ausgestattet, um das Anheben, die Installation und Reparaturarbeiten vor Ort zu erleichtern; Das untere Flanschrohr kann direkt mit der Entladevorrichtung und der Förderausrüstung verbunden werden.
Das Gerät unterstützt nicht standardmäßige Konfigurationen; Als Material kann Edelstahl oder Kohlenstoffstahl gewählt werden. Abhängig von den Einsatzbedingungen sind zusätzlich korrosions- und verschleißfeste Ausführungen möglich. Die Struktur weist eine hohe Festigkeit und stabile Tragfähigkeit auf. Weit verbreitet in den Produktionslinien der Feinchemieindustrie, der Produktion neuer Materialien und der kohlechemischen Industrie zur Lagerung, Pufferung und kontinuierlichen Versorgung von pulverförmigen und körnigen Materialien, stabilisiert die Materialversorgung zu nachfolgenden Stufen und eignet sich für den Einsatz als Teil automatisierter versiegelter Transportlinien.
Verschiedene Harzsyntheselinien: Vollautomatische Produktionslinien für Klebstoffe, die an verschiedene Harztypen angepasst sind und einen kompletten technologischen Prozess der automatischen Dosierung, präzisen Temperaturregelung, Destillationsdehydratisierung, Vakuumentgasung, Mischung und Entladung der fertigen Produkte integrieren.
Eine Reihe multifunktionaler Reaktionskessel: elektrische Heiz-, Thermoöl- oder Dampfheiz-Reaktionskessel, Vakuum-Reaktionskessel, Hochdruck-Reaktionskessel, Reaktionskessel mit Korrosionsschutzauskleidung; Verfügbare Spezifikationen von 50 bis 50.000 Litern; Es ist möglich, maßgeschneiderte Anker-, Rahmen-, Schaufel- und Dispersionsmischstrukturen herzustellen. Geeignet für verschiedene Polymerisationsreaktionen, Harzsynthese und Mischen.
Intelligente Dosier- und Wiegesysteme: automatische Tropftanks, Top-Dosiertanks, präzise Dosier- und Transportsysteme, hohe Dosiergenauigkeit sorgen effektiv für die Stabilität der Viskosität, Härte und Gleichmäßigkeit der fertigen Harzprodukte.
Vakuumentwässerungs- und Mischgeräte: Vakuummischkessel, Harzverdünnungstanks, hochviskose Entwässerungsgeräte, lösen die Probleme des Harzschäumens, der Delaminierung und der Trübung und verbessern die Qualität des Endprodukts.
Umweltbezogene Ausrüstung: Kondensationsrekuperatoren, Ausrüstung zur Abgasreinigung, Wasserzirkulationssysteme, Vakuumeinheiten, die den Anforderungen der Umweltstandards der chemischen Produktion entsprechen.